Description

پکیج تهیه و تزریق مواد شیمیایی

عمده اجزای پکیج های تزریق مواد شیمیایی آرتیمان صنعت به شرح زیر است:

1- مخزن دستگاه تزریق:

در طراحی پکیج تزریق مواد شیمیایی تعداد مخازن از یک تا دو مخزن متغیر است و همچنین جنس مخزن می بایست کاملا در برابر تماس با مواد اسیدی و غیره مقاوم باشد و به مرور درون آن دچار خوردگی و پوسیدگی نشود. عمدتا جنس این مخازن استیل، پلی اتیلن و یا فولادی می باشد که دارای پوشش اپوکسی هستند و مقاومت بالایی در برابر مواد اسیدی و شیمیایی دارند.

شایان توجه است در نوع تک مخزنی، محلول بلافاصله پس از تهیه وارد محیط نگهداری از سیال مورد نظر می شود و در نوع دو مخزنی، پس از مرحله تهیه محلول وارد مخزن دوم می شود و از آنجا تزریق خواهد شد.

از جمله تفاوتهای مهم نیز ظرفیت مخازن می باشد. ظرفیت و اندازه مخازن با توجه به محل استفاده از آنها تعبیه می شوند و به همین خاطر تفاوت زیادی در میان این گروه از دستگاه های تزریق وجود دارد.

2.پمپ تزریق موادشیمیایی و یا دوزینگ پمپ:

از جمله مهمترین اجزای این پکیج می توان به پمپ تزریق مواد شیمیایی اشاره کرد. دوزینگ پمپ وظیفه تزریق مواد شیمیایی با اندازه و دبی از قبل تعیین شده را عهده دار است. با توجه به مجاورت پمپ تزریق با مواردشیمیایی، می بایست در برابر خوردگی کاملا عایق و مقاوم باشد. به همین خاطر، قطعات و بخش های مختلف آن از قبیل واشر و شیر مکش را از متریال های مقاوم از جمله پی وی سی، پلی پروپلین، PVDF و استیل و PTFF می سازند. استفاده متریال مذکور در طراحی و ساخت پمپ تزریق مواد شیمیایی باعث میشود تا مواد اسیدی، بازی و واکنش های شیمیایی باعث خوردگی و پوسیدگی و خرابی در قطعات مختلف پمپ نگردد.

دوزینگ پمپ تزریق به صورت دستی و اتوماتیک قابلیت تنظیم دارد تعمیر و نگهداری این بخش از پکیج تزریق مواد شیمیایی از بالاترین اهمیت برخوردار می باشد.

3- برد کنترل دستگاه تزریق موادشیمیایی:

وظیفه فرمان دادن به پمپ تزریق را عهدار است. با توجه به قابلیت های در نظر گرفته شده در زمان طراحی و تولید پکیج ، فرمان های ارسال شده توسط این برد به صورت دستی و اتوماتیک انجام می پذیرد.

4- میکسر یا همزن:

جهت آماده سازی مواد شیمیایی برای تزریق به سیال، لازم است ابتدا کاملا در آب حل شود که این مواد ممکن است به صورت جامد و مایع باشند که با کمک میکسر با دور و توان های مختلف در آب کاملا حل میشود و محلول یک دست بدست می آید. این بخش از دستگاه دارای اجزای دیگری همچون موتور، شفت، پروانه، گیربکس و کوپلینگ می باشد. از تفاوت های دیگر در میان دستگاه های تهیه و تزریق موادشیمیایی، توان الکتروموتور در نظر گرفته شده برای میکسر آن نیز می باشد که با توجه به ظرفیت مخزن و نوع موادشیمیایی تعیین می شود.

5- ابزار دقیق:

میزان مواد شیمیایی مورد نیاز با توجه به شرایط موجود در مخزن و وضعیت سیال باتوجه به محیط های مختلف صنعتی و نیمه صنعتی ممکن است تغییر نماید. بطور مثال ممکن است با توجه به میزان PH سیال لازم باشد دبی پمپ تغییر کند و یا دوز تزریق بر اساس دمای سیال تعیین گردد. به همین خاطر در طراحی دستگاه تزریق مواد شیمیایی، ابزارهای اندازه گیری با دقت بالا، نمایش و یا ارسال فرمان در شرایط مختلف تحت عنوان ابزار دقیق در نظر گرفته خواهد شد.

6- شاسی:

جهت نصب و نگهداری از پکیج، شاسی در این سیستم تعبیه می شود.

7- شیر تخلیه :

از دیگر اجزا و متعلقات سیستم تزریق مواد شیمیایی می باشند به منطور خارج شدن رسوبات ایجاد شده در کف مخزن شیر تخلیه مورد استفاده قرار می گیرد.